双层液氨储罐的设计计算通常包括以下内容

双层液氨储罐的设计计算通常包括以下内容：

1.强度计算：

1.支座反力计算：根据容器质量（包括自身、介质、附件、隔热层等质量），利用公式F=mg2F = \frac{mg}{2}F=2mg计算每个支座的反力，其中mmm为容器质量，ggg为重力加速度 1。

2.圆筒轴向应力计算：

1.轴向弯矩计算：圆筒轴向最大弯矩位于圆筒中间截面或鞍座平面上。中间横截面上的轴向弯矩M1M_1M1以及鞍座平面上的轴向弯矩M2M_2M2，均有相应计算公式，公式涉及支座反力、封头切线间距离、圆筒平均半径、封头曲面深度等参数 1。

2.轴向应力计算：根据不同位置（圆筒中间横截面最高点、最低点，鞍座平面上不同情况），结合压力及轴向弯矩，分别有对应的轴向应力计算公式 1。3.轴向应力校核：操作状态下，需分别取出最大拉应力和最大压应力与设计温度下壳体材料的许用应力、轴向许用压缩应力进行比较；充满水未加压时，也需取出最大压应力与常温下容器壳体材料的轴向许用压缩应力比较 1。

双层液氨储罐2. 结构设计相关计算：

1. 壁厚确定：根据设计压力、温度、介质等条件，依据相关壁厚公式确定圆筒和封头的壁厚 5。

2. 封头设计：卧式容器的封头通常采用椭圆形封头，封头直边段长度根据筒体直径不同而有所区别。需计算封头厚度，不同封头形式（如椭圆形、碟形等）有不同的计算方式 2。

3. 法兰选择：根据介质危害程度、压力等级等因素选择合适的法兰类型，如极度高度危害介质选用WN型法兰，无此类介质可选SO型法兰；储存特定介质或处于特定工况下的容器，接管部位优先选用带颈对焊法兰 2。

4. 人孔设计：根据筒体直径和内构件特性确定人孔数量和位置，若筒体长度达到或超过8000mm，建议设置两个或更多人孔 2。

5. 鞍式支座设计：确定鞍座的结构参数，如鞍座包角、腹板名义厚度、垫板名义厚度等；鞍座底板中心线至封头切线距离AAA应满足A≤0.2LA \leq 0.2LA≤0.2L且A≤Ra2A \leq \frac{R_a}{2}A≤2Ra（LLL为两封头之间长度，RaR_aRa为筒体半径）；同时，鞍式支座材料通常与容器筒体材料一致 2。

3. 容积计算：根据卧式容器的结构（如圆筒形部分和两端封头的尺寸），采用相应公式计算容积。对于不同封头形式（椭圆形、球形等）以及不同液位情况，有不同的容积计算公式 8。

4. 其他计算：如卧式容器可能还需进行切向剪应力计算及校核、圆筒周向应力计算和校核、鞍座腹板应力校核、容器开孔补强计算（包括补强设计方法判别、有效补强范围、有效补强面积、补强面积计算）等 5。