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双层液氯储罐的制造过程
液氯储罐的制造过程 液氯储罐作为储存剧毒、高压介质的特种设备，其制造过程需严格遵循国家安全标准（如GB 150《压力容器》），结合材料特性、结构设计与精密加工，确保安全性与耐腐蚀性。以下是基于工艺规范和实际生产流程的详细制造步骤：
2025-10-09 admin
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双层液氨储罐发货山西
双层液氨储罐运输注意事项一、运输前准备设备检查确保双层液氨储罐及附件（安全阀、压力表、温度计、液位计、紧急切断装置等）完好有效，定期校验并在有效期内。检查液相软管密封性、防静电装置（导除静电接地线）、防火帽、阻火器、呼吸阀等安全设施是否齐全合规。罐体内需配置防波挡板，减少液体震荡产生的静电。充装要求充装量不得超过储罐设计容积的70%，严禁超压、超量运输。充装前确认储罐内留有规定余压，避免空气混入。
2025-10-02 admin
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双层液氯储罐无损检测
双层液氯储罐的无损检测（Nondestructive Testing, NDT） 是指在不损伤或不改变容器材料及结构性能的前提下，利用材料内部或表面缺陷引起的物理特性变化
2025-07-15 admin
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![双层液氯储的工作压力和设计压力]()
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![双层液氯储罐热处理的目的]()
双层液氯储罐热处理的目的
双层液氯储罐焊后热处理的主要目的是通过特定的温度控制和保温工艺，改善焊接接头的性能并消除潜在缺陷，确保设备安全运行。具体包括以下核心目标： 1. 双层液氯储罐消除焊接残余应力 应力来源：焊接过程中局部高温导致金属热胀冷缩不均，产生残余应力（尤其是对接焊缝、角焊缝等应力集中区域）。 处理效果：通过缓慢加热至600~650℃（低碳钢/低合金钢）并保温一定时间，使金属原子扩散重排，应力逐步释放，降低开裂风险（如延迟裂纹、疲劳裂纹）。
2025-07-14 admin
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![双层液氯储罐的检验过程]()
双层液氯储罐的检验过程
双液氯储罐的检验过程通常遵循严格的安全规范和技术标准，以确保设备的运行安全性。以下是其典型检验流程： 一、双液氯储罐检验前准备 资料审查 核查设备技术档案（设计图纸、制造资质、安装记录、历次检验报告等）。 确认设备运行参数（工作压力、温度、介质特性等）及近期故障记录。
2025-07-14 admin
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![双层液氨储罐的设计规范]()
双层液氨储罐的设计规范
双层液氨储罐的设计需要综合考虑多个方面，以下是一些主要的设计规范： 设计遵循的基本法规和标准 新建、改建、扩建液氨储存、装卸装置和设施，属于危险化学品建设项目安全许可范围的，应严格遵照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》和相关地区的安全生产监督管理局意见，获得安全生产行政许可后方可投入生产（使用）。 设计应符合《石油化工企业卫生防护距离》（SH3093 - 1999）等相关标准要求。
2025-07-03 admin
