15立方液氨储罐的使用需注意多方面事项，具体如下： 操作方面 轻拿轻放与适中操作：开启阀门力道要适中、速度不宜过快；连接金属软管与进排液阀接头时，稍用力拧到位密封即可，避免拧断接管，操作时可用手扶住阀体。 15立方液氨储罐做好防护与培训：操作人员应穿戴防护装备，如防护手套、护目镜、防护服、面罩、隔热式手套和防渗围裙等；操作前要熟悉液氨特性、安全操作规程和应急处置措施；相关企业应定期对操作人员培训并考核，确保其掌握安全操作和应急处置方法。 控制灌注与储存条件：灌注液氨时，操作人员站在上风处，使用专用灌注设备，控制灌注速度，避免液氨溅出或产生大量蒸汽；液氨罐储存量不得超过设计容量，留有空间应对膨胀，储存温度保持在规定范围，储存液位不宜过高，最大充装量不超储罐容积的85% 。 15立方液氨储罐设备检查与维护
15立方液氨储罐的使用需注意多方面事项，具体如下：
操作方面
轻拿轻放与适中操作：开启阀门力道要适中、速度不宜过快；连接金属软管与进排液阀接头时，稍用力拧到位密封即可，避免拧断接管，操作时可用手扶住阀体。
15立方液氨储罐做好防护与培训：操作人员应穿戴防护装备，如防护手套、护目镜、防护服、面罩、隔热式手套和防渗围裙等；操作前要熟悉液氨特性、安全操作规程和应急处置措施；相关企业应定期对操作人员培训并考核，确保其掌握安全操作和应急处置方法。
控制灌注与储存条件：灌注液氨时，操作人员站在上风处，使用专用灌注设备，控制灌注速度，避免液氨溅出或产生大量蒸汽；液氨罐储存量不得超过设计容量，留有空间应对膨胀，储存温度保持在规定范围，储存液位不宜过高，最大充装量不超储罐容积的85% 。
15立方液氨储罐设备检查与维护
日常检查与维护：定期检查液氨罐密封性、压力表、温度计等，确保设备正常；定期对液氨罐清洗消毒，避免细菌滋生和交叉污染；定期维护保养，更换损坏部件、清洗管道等；检查颈塞和颈塞小沟状态，清除结冰，保持封闭性；每年至少清洗一次内腔，清洗前放干液氨，停放2 - 3天预热至室温，用中性洗衣粉洗擦，再用净水冲刷控干，清洗液和净水温度不超40℃ 。
仪表与安全装置校验：液氨储罐设置的液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置需定期检查、校验，并建立档案；完善安全阀、压力表、放空管、氮气吹扫置换口等安全装置，并做好日常维护；严禁使用软管卸氨，应采用金属万向管道充装系统卸氨 。
15立方液氨储罐环境与安全管理
合理选址与布置：液氨储罐应放置在通风良好、远离火源和热源、易燃易爆物品的地方，设有明显安全警示标志；储存和装卸场所选址要考虑自然和社会环境，符合安全生产标准规范，避开人口稠密区、地质灾害区等，15立方液氨储罐位于不受洪水威胁地带，满足水源和供电需求；罐区与架空电力线、周围设施保持安全距离；储罐区与辅助生产区、办公区隔开布置，集中在厂区边缘、全年最小频率风向的上方位；罐区内不布置无关管道，不同类型储罐保持规定防火间距，成组布置时遵循相关要求 。
控制环境温度：防止液氨储罐意外受热或罐体温度过高，必要时设置水喷淋装置，当罐体温度过高时自动淋水降温；非强迫冷却的液氨储罐设置遮阳棚防晒，工作温度尽可能低于40℃ 。
防火防爆与静电防护：严禁在液氨储罐附近吸烟和使用明火，严禁将液氨倒入易燃物质容器；设置符合规程的避雷装置，在罐区入口设置放静电装置，易燃物质的管道、法兰等有防静电接地措施，电气设备采用防爆电气设备 。
15立方液氨储罐应急处理
制定应急预案：制定泄漏处理和人员疏散等应急处置措施，15立方液氨储罐确保相关人员熟悉并能在紧急情况下迅速响应。
及时处理泄漏：一旦发生液氨泄漏，操作人员立即佩戴呼吸器和防护服，切断泄漏源，开启通风设备；设置警戒线，疏散人员；用专用吸收剂吸收泄漏液氨；根据泄漏程度，采取冷却措施，如利用喷淋系统，或使用干粉灭火器进行初期灭火 。
