双层液氯储罐如何选择压力容器用钢

 双层液氯储罐满足使用条件：充分考虑设备的设计压力、设计温度、介质特性以及操作要点等 。设计温度用于确定选材类别及该温度下材料的许用应力；设计压力用于计算受压元件厚度；介质特性用于确定选材类别；操作要点（如频繁启动、疲劳作用等）用于确定选材类别及状态 。

双层液氯储罐考量工艺性能：

1.双层液氯储罐焊接性能：选用的材料应该具有良好的焊接性，以保证制造过程中焊接质量，确保容器的整体强度和密封性 9。2. 冷热加工性能：材料应具备良好的冷、热加工能力和热处理能力等，能适应压力容器制造过程中弯卷、冲压等成形加工工序 9。

3.双层液氯储罐关注机械性能：用于压力容器的钢材主要强调强度、塑性、韧性三个性能指标。强度保证容器能承受相应压力；塑性使钢材在加工和使用过程中能发生一定塑性变形而不破裂；韧性确保容器在正常工作条件下承受外载荷而不发生脆性破坏 4。

4.双层液氯储罐注重经济合理性：在满足使用要求的前提下，尽可能降低成本。例如所需钢板厚度小于8mm时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）；在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等钢板；所需不锈钢厚度大于12mm时，应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式；不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢；珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350摄氏度的耐热钢。在必须使用珠光体耐热钢作耐热钢或抗氢用途时，应尽量减少、合并钢材的品种、规格 1。

5.双层液氯储罐遵循相关标准规范：严格执行相应的材料标准，如我国制定的关于压力容器用钢的规范要求，保障用钢选择的规范性，确保压力容器的质量和使用寿命 7。

  双层液氯储罐了解材料使用限制：不同类型材料有其使用限制和范围，如铸铁、铸钢、铝和铝合金、钛和钛合金、镍和镍合金、钽锆铌及其合金、铜和铜合金等在用于压力容器受压元件时都有设计压力、设计温度、材料状态等方面的要求，复合钢板也有技术要求、未结合率、使用温度范围、结合剪切强度等方面的规定 9。